ДЕТАЛИ МАШИН. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ. Санкт-Петербург 2007

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ. САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА. Санкт-Петербург 2007

1. Рассчитать шпильки, которыми крышка прикреплена к паровому цилиндру (рис.1). Давление пара в цилиндре часто меняющееся от 0 до максимального значения р. 2. Рассчитать клиноременную передачу (рис. 2). Передаваемая ведущим шкивом мощность N₁, угловая скорость его ω₁ и угловая скорость ведомого шкива ω₂ приведены в табл. 2.

3. Рассчитать зубчатые передачи редуктора привода ленточного транспортера (рис. 3). Мощность электродвигателя N₁, угловая скорость его ω₁ и угловая скорость барабана ω₃ приведены в табл. 3. 4. По данным предыдущей задачи 3 рассчитать ведущий вал редуктора (рис. 3) и подобрать по ГОСТ 8338-75 подшипники качения. Расстояниями между подшипниками, а также между шестерней и подшипниками задаться

1. Рассчитать болты, которыми стойка прикрепляется к плите. Рассчитать цилиндрическую фрикционную передачу. Передаваемая ведущим колесом мощность N₁, угловая скорость этого колеса ω₁ и угловая скорость ведомого колеса ω₂. Рассчитать зубчатые колеса коробки передач. Мощность на ведущем валу N₁, угловая скорость этого вала ω₁ и передаточные числа редуктора u_max и u_min

4. По данным предыдущей задачи 3 рассчитать выходной вал коробки передач и подобрать по ГОСТ 8338-75 подшипники качения.

1. Рассчитать болты дисковой муфты. Передаваемая муфтой мощность N, угловая скорость муфты ω, диаметр окружности центров болтов D и число болтов z. 2. Рассчитать плоскоременную передачу. Мощность на ведущем валу N₁, угловая скорость ω₁ и угловая скорость ведомого шкива ω₂

3. Рассчитать червячную передачу редуктора привода лебедки. Мощность электродвигателя N₁, угловая скорость его ω₁ и угловая скорость барабана ω₂. 4. По данным предыдущей задачи 3 рассчитать вал червячного колеса редуктора и подобрать для него по ГОСТ 8338-75 подшипники качения. Расстояниями между подшипниками выбрать конструктивно.

1. Определить диаметр шпильки станочного прихвата по данным табл. 10. Недостающими данными задаться

2. Рассчитать клиноременную передачу. Передаваемая ведущим шкивом мощность N₁, угловая скорость его ω₁ и угловая скорость ведомого шкива ω₂ приведены в табл. 11. 3. Рассчитать зубчатые передачи редуктора привода ленточного транспортера. Мощность электродвигателя N₁, угловая скорость его ω₁ и угловая скорость барабана ω₃ приведены в табл. 12. Срок службы редуктора 28 000 ч
 
 
 

4. По данным предыдущей задачи 3 рассчитать ведущий вал редуктора и подобрать по ГОСТ подшипники качения.

1. Рассчитать болты крепления чугунного кронштейна с подшипником к кирпичной стене. Рассчитать плоскоременную передачу с натяжным роликом. Мощность на ведущем шкиве N₁, угловая скорость его ω₁ и передаточное число передачи u. Рассчитать зубчатую передачу редуктора привода ленточного конвейера. Мощность на ведомом валу редуктора N₃ и угловая скорость вращения этого вала

4. По данным предыдущей задачи 3 рассчитать ведущий вал редуктора и подобрать по подшипники качения. Расстояниями между подшипниками, а также между шестерней и подшипниками задаться.

1. Рассчитать болты, соединяющие крышку с цилиндрическим сосудом для сжатого воздуха. Давление воздуха в цилиндре по манометру р, наружный диаметр центрирующего выступа и внутренний диаметр прокладки D₁, наружный диаметр крышки фланца цилиндра и прокладки D

2. Рассчитать клиноременную передачу. Передаваемая ведущим шкивом мощность N1, угловая скорость его ω₁ и угловая скорость ведомого шкива ω₂ и угол наклона передачи α. Рассчитать зубчатые передачи редуктора привода ленточного конвейера (рис. 19). Окружное усилие на барабане F_t, окружная скорость барабана v и диаметр барабана D. 4. По данным предыдущей задачи 3 рассчитать ведомый вал редуктора (рис. 19) и подобрать по ГОСТ 8338-75 подшипники качения

1. Рассчитать болты фланцевого соединения водопроводных труб. Давление воды внутри труб по манометру р, диаметр труб D и диаметр окружности центров болтов D₁. 2. Рассчитать плоскоременную передачу с натяжным роликом. Мощность на ведущем шкиве N₁, его угловая скорость ω₁ и угловая скорость ведомого шкива ω₂. 3. Рассчитать цилиндрическую зубчатую передачу коническо-цилиндрического прямозубого редуктора. Мощность на ведущем валу редуктора N₁, угловая скорость его ω₁ и угловая скорость ведомого вала ω₃

4. По данным предыдущей задачи 3 рассчитать ведущий вал редуктора и подобрать для него по ГОСТ 8338-75 подшипники качения. Расстояниями между подшипниками, а также между подшипниками и шестерней задаться.

. 1. Рассчитать болты, которыми полоса А прикреплена к швеллерной балке (рис. 23), по данным табл. 22. Определить диаметр болтов для двух случаев, когда они стоят: а) без зазора; б) с зазором. Коэффициент трения f между полосой и балкой равен 0,2

2. Рассчитать коническую фрикционную передачу (рис. 24). Передаваемая ведущим колесом мощность N₁, угловая скорость этого колеса ω₁ и угловая скорость ведомого колеса ω₂. 3. Рассчитать зубчатые колеса косозубо- прямозубого соосного редуктора (рис. 25). Мощность на ведомом валу редуктора N₃, угловая скорость ведомого вала ω₃ и передаточное число редуктора. 4. По данным задачи 3 рассчитать промежуточный вал редуктора (рис. 25) и подобрать для него по ГОСТ 8338-75 подшипники качения

1. Рассчитать болт клеммового соединения, посредством которого рычаг неподвижно закрепляется на валу (рис. 26). Диаметр вала D, сила, действующая на рычаг, F и радиус рычага R, и расстояние от оси болта до вала а. 2. Рассчитать клиноременную передачу (рис. 27). Передаваемая ведущим шкивом мощность N₁, угловая скорость его ω₁ и угловая скорость ведомого шкива ω₂. 3. Рассчитать червячную передачу редуктора (рис. 28). Передаваемая червяком мощность N₁, угловая скорость его ω₁ и передаточное число передачи u

4. По данным предыдущей задачи 3 рассчитать вал червячного колеса редуктора (рис.28) и подобрать для него по ГОСТ 8338-75 подшипники качения. Расстояниями между подшипниками выбрать конструктивно.

. 1. Рассчитать болты крепления зубчатого колеса к барабану лебедки (рис. 29). Вес поднимаемого груза F, диаметр барабана D1 и диаметр окружности центров болтов D2 приведены в табл. 28. Расчет вести для двух случаев постановки болтов: а) без зазора; б) с зазором

2. Рассчитать плоскоременную передачу с натяжным роликом. Мощность на ведущем шкиве N₁, его угловая скорость ω₁ и угловая скорость ведомого шкива ω₂. 3. Рассчитать коническую зубчатую передачу редуктора и открытую цилиндрическую зубчатую передачу привода шаровой мельницы. Мощность на зубчатом колесе мельницы N₃, угловая скорость его ω₃ и передаточное число привода u. 4. По данным предыдущей задачи 3 рассчитать ведущий вал редуктора и подобрать для него по ГОСТ подшипники качения. Расстояниями между подшипниками, а также между шестерней и подшипником задаться

Шестерня соединена с валом при помощи цилиндрической шпонки (штифта), как показано на рисунок 3.2. Определить напряжения среза, возникающие в штифте, и напряжения смятия в соединении. Окружное усилие в зубчатом (табл. 3.2) Р кН ; dш мм; lш мм, d мм; dд мм

Зубчатое колесо закреплено на валу d при помощи цилиндрической шпонки (штифта) диаметром d_Ш и длиной l_Ш (рисунок 6.8). При перегрузке передачи шпонка оказалась срезанной. Определить окружное усилие на колесе диаметром D₁ , при котором произошел срез

Рассчитать болты фланцевой муфты, передающей мощность Р=40 кВт при частоте вращения n=250 об/мин. Диаметр окружности осей болтов D₀=220 мм (рисунок 3.3). Материал болта Ст.45. Расчет произвести по двум вариантам: болты установлены без зазора; болты установлены с зазором. Коэффициент трения между торцами полумуфт f = 0,2 (данные в табл. 3.3)

В задаче заданы параметры ведущего колеса (или вала). На рисунке показана схема механических передач. Полезная мощность, подводимая к первому валу Р, скорость вращения первого вала ω₁. Определить: передаточное отношение между входными и выходными звеньями и каждой передачи в отдельности; угловую скорость, число оборотов, мощность и крутящий момент каждого вала; общий коэффициент полезного действия передачи. Для расчетов принять следующие значения к.п.д.: для пары цилиндрических колес η_ц = 0,97; для пары конических колес η_к = 0,95; для червячной передачи при одно-, двух-, четырехзаходном червяке – соответственно η_ч= 0,7; 0,75; 0,8; для пары подшипников качения η_п= 0,99

Рассчитать открытую цилиндрическую фрикционную передачу с гладкими катками по следующим данным: мощность на ведущем катке P₁, частота вращения ω, передаточное число u.
Сталь по стали (в масле) Сталь по бронзе (периодическое смазывание) Текстолит по чугуну или стали (всухую) Сталь по стали или чугуну (всухую) Металлокерамика по стали (всухую)