Проектирование механического привода. Юрга 2012

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ. ЮРГИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ. Задания для выполнения контрольной работы по дисциплинам Детали машин и основы конструирования, Механика. Юрга 2012

Выбор варианта задания на контрольные работы осуществляется по двум последним цифрам номера зачетной книжки. 1.1. При окончании номера от 01 до 25 он будет являться номером технического задания, от 26 до 99 номером задания будет являться сумма этих двух чисел. В случае окончания номера на 00, выполняется задание 26. 1.2. Вариант числовых данных из таблицы выбирается по последней цифре зачетной книжки. В случае окончания номера на 0, выполняется вариант 10

Титульный лист. Техническое задание. Содержание. Введение. 1. Кинематический расчет привода. 2. Расчет передачи с гибкой связью. 3. Расчет закрытой передачи. 4. Разработка эскизного проекта привода. 4.1 Проектные расчеты валов. 4.2 Определение расстояний между деталями передач. 4.3 Выбор типа и схемы установки подшипников. 4.4 Конструирование зубчатых колес. 4.5. Выбор муфт. Заключение. Список использованных источников

1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин.- М.: Высшая школа, 2000.- 447 с.
2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин.- М.: Издательский центр "Академия", 2003.- 496 с.
3. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. М.: Высшая школа, 1991.
4. Курсовое проектирование деталей машин / С.А. Чернавский, Г.М. Ицкович и др. М.: Машиностроение, 1979

1 - барабан смесителя; 2 - приводной каток; 3 - муфта; 4 - редуктор; 5 - клиноременная передача; 6 - электродвигатель. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Диаметр барабана, мм. Частота враения барабана, мин^-1. Мощность барабана смесителя, кВт. Срок службы, тыс. час.

1 - корпус смесителя; 2 - опорный бандаж; 3 - вал лопастной; 4 - привод лопастного вала; 5 - привод вращения корпуса; 7 - электродвигатель; 8 - муфта; 9 - редуктор; 10 - клиноременная передача. Мощность, необходимая для вращения корпуса смесителя, кВт. Частота вращения корпуса смесителя, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Передаточное отношение фрикционной передачи

1 - вал с лопастями; 2 - корпус смесителя; 3 - электродвигатель; 4 - клиноременная передача; 5 - редуктор; 6 - муфта. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на валу 1, кВт. Частота вращения вала 1. Срок службы, тыс. час. Ресурс работы ремней, час.

1 - опора эксцентриковая; 2 - корпус дробилки; 3 - конус подвижный; 4 - конус неподвижный; 5 - открытая зубчатая передача; 6 - редуктор; 7 - муфта; 8 - электродвигатель. Мощность на ведомом колесе зубчатой передачи 5, кВт. Частота вращения ведомого колеса зубчатой передачи 5, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Коэффициент динамичности (режима работы)

1 - щека неподвижная; 2 - плита подвесная; 3 - шатун; 4 - вал эксцентриковый; 5 - цепная передача; 6 - редуктор; 7 - электродвигатель; 8 - муфта. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на эксцентрике 4, кВт. Частота вращения эксцентрика 4, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Угол наклона цепной передачи α, град

1 - привод эксцентрика; 2 - эксцентрик; 3 - корпус экстрактора; 4 - перфорированные тарелки; 5 - шток; 6 - редуктор; 7 - клиноременная передача; 8 - электродвигатель. ЛФ - легкая фаза. ТФ - тяжелая фаза. Мощность на эксцентрике 2, кВт. Частота вращения эксцентрика 2, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Твердость рабочих поверхностей зубьев передачи, HB

1 - бункер; 2 - пресс-валик; 3 - сушильный валец; 4 - конвейер; 5 - нож съемный; 6 - сушилка; 7 - ленточный конвейер; 8 - привод барабана; 9 - цепная передача; 10 - муфта; 11 - электродвигатель; 12 - редуктор. Окружное усилие Ft на барабане 8, кН. Окружная скорость V барабана 8, м/с. Диаметр D барабана 8, мм. Срок службы, тыс. час.

1 - крышка дробилки; 2 - конус подвижный; 3 - конус неподвижный; 4 - опора эксцентриковая; 5 - открытая зубчатая передача; 6 - редуктор; 7 - муфта; 8 - электродвигатель. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на ведомом колесе передачи 5, кВт. Частота вращения ведомого колеса передачи 5, мин^-1. Срок службы, тыс. час

1 - барабан мельницы; 2 - венец зубчатый; 3 - муфта; 4 - редуктор; 5 - клиноременная передача; 6 - электродвигатель. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Крутящий момент на зубчатом венце 2, кНм. Частота вращения зубчатого венца 2, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Передаточное число открытой зубчатой передачи

1 - барабан приводной; 2 - привод конвейера; 3 вакуум-камеры для промывочной жидкости; 5 - фильтровальная ткань; 6 - бункер для осадка; 7 - электродвигатель; 8 - муфта; 9 - редуктор; 10 - цепная передача. Скорость перемещения V ленты конвейера, м/с. Усилие натяжения ткани (ленты) F, кН. Диаметр барабана конвейера D, мм. Срок службы, тыс. час

1 - корпус сушилки; 2 - вал мешалки; 3 - цепная передача; 4 - редуктор; 5 - муфта; 6 - электродвигатель. Паровая рубашка. Загрузка. Выгрузка. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Крутящий момент на валу 2 мешалки, Нм. Частота вращения вала 2 мешалки, мин^-1. Срок службы, тыс. час

1 - валок зубчатый; 2 - решетка колосниковая; 3 - пружина; 4 - привод; 5 - приемный бункер; 6 - корпус дробилки; 7 - цепная передача; 8 - редуктор; 9 - муфта, 10 - электродвигатель. Мощность на зубчатом валке 1, кВт. Частота вращения зубчатого валка, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Твердость рабочих поверхностей зубьев колес редуктора

1 - привод мешалки; 2 - муфта; 3 - корпус реактора; 4 - вал мешалки; 5 - электродвигатель; 6 - редуктор; 7 - открытая зубчатая передача. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на валу 4 мешалки, кВт. Частота вращения вала 4 мешалки, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Твердость рабочих поверхностей зубьев колес редуктора

1 - привод; 2 - короб; 3 - сито; 4 - подвеска; 5 - шатун; 6 - электродвигатель; 7 - клиноременная передача; 8 - редуктор; 9 - кривошип. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на валу кривошипа 9, кВт. Частота вращения кривошипа 9, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Твердость рабочих поверхностей зубьев колес редуктора

1 - привод мешалки; 2 - корпус реактора; 3 - вал мешалки; 4 - клиноременная передача; 5 - электродвигатель; 6 - редуктор; 7 - муфта. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на валу 3 мешалки, кВт. Частота вращения вала 3 мешалки, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Ресурс работы ремней, час

1 - корпус сушилки; 2 - валец; 3 - колесо ведомое; 4 - привод сушилки; 5 - редуктор; 6 - клиноременная передача; 7 - электродвигатель. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на ведомом валу колеса 3, кВт. Частота вращения колеса 3, мин^-1. Передаточное число зубчатой передачи. Срок службы, тыс. час

1 - корпус печи; 2 - опорный бандаж; 3 - зубчатый венец; 4 - привод печи; 5 - опорные катки; 6 - электродвигатель; 7 - муфта; 8 - редуктор; 9 - цепная передача. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на зубчатом венце 3, кВт. Частота вращения корпуса печи 1, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Передаточное число открытой зубчатой передачи

1 - кожух фильтра; 2 - перфорированный диск; 3 - шнек для съема и выгрузки осадка; 5 - привод тарели; 6 - зубчатый венец; 7 - электродвигатель; 8 - муфта; 9 - редуктор. Мощность на зубчатом венце 6, кВт. Частота вращения тарели (зубчатого венца 6), мин^-1. Срок службы, тыс. час. Передаточное число открытой зубчатой передачи

1 - корпус мешалки; 2 - корпус; 3 - вал мешалки; 4 - якорь; 5 - электродвигатель; 6 - клиноременная передача; 7 - редуктор; 8 - муфта. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Крутящий момент на валу 3, кВт. Частота вращения якоря 4, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Ресурс работы ремней передачи 6, тыс. час

1 - корпус сушилки; 2 - зубчатый венец; 3 - опорный бандаж; 4 - привод сушилки; 5 - опорные ролики; 6 - муфта; 7 - редуктор. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на зубчатом венце 2, кВт. Частота вращения корпуса 1 сушилки, мин^-1. Передаточное число открытой зубчатой передачи. Срок службы, тыс. час

1 - механизм подъема спирали; 2 - карман с желобом для слива; 3 - спираль; 4 - привод спирали; 5 - ось поворота спирали; 6 - редуктор; 7 - муфта; 8 - электродвигатель. Штуцер спускной. Штуцер для крупной фракции. Мощность на валу спирали 3, кВт. Частота вращения спирали 3, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Твердость рабочих поверхностей зубьев

1 - электродвигатель; 2 - червячный редуктор; 3 - муфта; 4 - винт; 5 - клиноременная передача. Приврод реверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на винте 4 механизма, кВт. Частота вращения винта 4, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Ресурс работы ремней, час

1 - электродвигатель; 2 - бункер; 3 - муфта; 4 - отверждаемый слой; 5 - редуктор; 6 - цепная передача; 7 - барабан ведущий; 8 - лента; 9 - коллектор охлаждающей воды; 10 - лоток; 11, 12 - охлаждающая вода. Усилие натяжения ленты 8, кН. Диаметр барабана 7, м. Частота вращения барабана 7, мин^-1. Срок службы, тыс. час

1 - электродвигатель; 2 - клиноременная передача; 3 - редуктор; 4 - муфта; 5 - открытая коническая передача; 6, 7 - подвижное и неподвижное кольца мельницы. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на ведомом валу конической передачи, кВт. Частота вращения ведомого вала конической передачи, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Ресурс работы ремней клиновой передачи, час

Осветленная жидкость. Суспензия. Шлам. 1 - электродвигатель; 2 - муфта; 3 - редуктор; 4 - открытая коническая передача. Нагрузка постоянная, привод нереверсивный. Мощность на валу мешалки, кВт. Частота вращения вала мешалки, мин^-1. Срок службы, тыс. час

Раствор. Пар. Вода. Кристаллы. Конденсат. 1 - электродвигатель; 2 - муфта4 3 - редуктор; 4 - открытая цепная передача; 5 - вал кристаллизатора. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Мощность на валу кристаллизатора, кВт. Частота вращения вала кристаллизатора, мин^-1. Угол наклона цепной передачи α, град. Срок службы, тыс. час

1 - перемешиваемый материал; 2 - ленточный тормоз для рамки 4; 3 - конус; 4 - свободно вращающаяся рамка; 5 - электродвигатель; 6 - муфта; 7 - редуктор; 8 - коническая передача. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Крутящий момент на конусе 3, Нм. Частота вращения конуса 3, мин^-1. Срок службы, тыс. час. Твердость рабочих поверхностей зубьев

1 - стойка; 2 - загрузочная цапфа; 3 - барабан; 4 - люк; 5, 6 - диафрагмы; 7 - выгрузочная цапфа; 8 - дробящие тела; 9 - зубчатый привод; 10 - зубчатый венец. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Крутящий момент на зубчатом венце 10, кНм. Частота вращения корпуса 3 (зубчатого венца 10), мин^-1. Срок службы, тыс. час. Передаточное число открытой зубчатой передачи

1 - электродвигатель; 2 - бункер; 3 - муфта; 4 отверждаемый слой; 5 - редуктор; 6 - цепная передача; 7 - барабан ведущий; 8 - лента; 9 - коллектор охлаждающей воды; 10 - лоток; 11, 12 - охлаждающая вода. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Усилие натяжения ленты 8, кН. Диаметр барабана 7, м. Частота вращения барабана 7, мин^-1. Срок службы, тыс. час

1 - электродвигатель; 2 - муфта; 3 - редуктор; 4 - цепная передача; 5 - кожух; 6 - отверстия; 7 - разгрузочный люк; 8 - разгрузочная цапфа4 9 - сито; 10 - барабан; 11 - щель; 12 - дробящие тела. Привод нереверсивный, нагрузка постоянная. Крутящий момент на барабане 10, Нм. Частота вращения барабана 10 ведомого звена цепной передачи 4), мин^-1. Срок службы, тыс. час. Угол наклона цепной передачи α, град